蜂窝陶瓷厂家
蜂窝陶瓷厂家蜂窝陶瓷是近三十年来开发的一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品.由最早使用在小型汽车尾气净化到今天广泛应用在化工,电力,冶金,石油,电子电器,机械等工业中,而且越来越广泛,发展前景相当可观.
蜂窝陶瓷无数相等的孔组成的各种形状,目前最大的孔数已达到了每平方厘米20～40,密度每立方厘米4～6克,吸水率最高达20%以上.由于多孔薄壁的特点,大大增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能,目前生产的产品,其网状孔以三角和四方为主,三角比四方承受力好得多,孔数也多些,这一点作为催化载体尤其重要.随着单位面积孔数的提高和载体孔壁厚度的减少,陶瓷载体的抗热冲击趋势是提高的,热冲击破坏的温度也是提高的.因此蜂窝陶瓷必须要降低膨胀系数和提高单位面积的孔数.热膨胀系数是主要性能指标,当前国外水平是α25－1000℃≤1.0×10－6℃－1,与国内对比有一定差距,不过这差距越来越小.最早生产蜂窝陶瓷的原料主要是高岭土,滑石,铝粉,粘土等,而今天已突破了,尤其是硅藻土,沸石,膨胀土以及耐火材料的应用,蜂窝陶瓷应用日益广泛,性能越来越好,除了用于烧结成型的蜂窝陶瓷外,还出现了不烧结的蜂窝陶瓷,这大大提高了催化性能的活性.不仅外观尺寸由最小的球环形状发展到大尺寸的立柱和方形和圆形.根据模具设计的不同,可以制作成不同尺寸不同形状不同结构的蜂窝陶瓷.如用在石化行业炼油空气吸附干燥的分子筛催化剂,尺寸高达0.8m,宽0.25m的正方形,孔数每平方厘米达到25,从原料,工艺以及机械制造方面都有了很大的变化.尤其是生产工艺有了很大提高.作为催化剂的蜂窝陶瓷要求在制造成型时不开裂,有机成分必须释放干净,除了耐磨性能外还要求有一定的机械强度,再生回用多次.
蜂窝陶瓷主要产品有蓄热填料,活性炭,活性氧化铝,分子筛,瓷料球,塔填料和催化剂等数十种产品,蓄热填料的蜂窝陶瓷热容量J/kgk1000以上,使用温度≥1700℃,在加热炉,烘烤器,均热炉,裂解炉等窑炉中可节省燃料达40%以上,产量提高15%以上,排放烟气温度低于150℃.
